一方、ドイツなどヨーロッパにおいて林業は産業として成立している。高い人件費、急峻な地形、小規模所有など日本と共通する条件をもつ場合もありながら、なぜこのように明確な違いが出てきたのであろうか。
ポイントを上げると、①木材資源の成熟 ②フォレスター（森林管理官）などによる地域の森林管理システム ③機械化による生産性向上 ④路網整備が完成している といった点が挙げられる。すなわち、ヨーロッパでは林業・林産業が産業として成立しており、大規模な投資も行われている。例えばドイツにおける森林・木材産業の売上高は約26兆円（GDPの5％）に上り、雇用数（132万人）は自動車業界（75万人）を大きく超えている。
1980年代、ヨーロッパも外材の流入で材価が下がる一方、賃金は上昇していた。危機感を抱いた関係者は、生産性の引き上げや路網整備に力を注ぎ、産業としての林業・林産業育成に成功したのである【＊1】。
＊1 ドイツの森林管理については、例えば 「ドイツから見た日本の森林・林業の課題」（農中総研レポート:ドイツ人フォレスター・シンポジウムの記録）等を参照のこと
http://www.nochuri.co.jp/skrepo/pdf/sr20081028.pdf
オーストリアは、ヨーロッパ内陸にある面積8万4000㎢、北海道ぐらいの大きさで気候も北海道と類似している国である。
ウィーンエネルギー社シマリング発電所では、ウィーン市に電力供給を行なう発電所（主にロシアからの天然ガス）の一角に、木質バイオマス発電施設を2006年に設置した。建設費は5,200万ユーロ（約68億円）で、13年償却。夏期は発電出力24MW、冬期は15MWに加えて37MWの熱を供給している。燃料のバイオマスは主に国有林から購入する間伐材チップで、年間60万㎥／年、約19万tを使用する。燃料価格は含水率40％で15セント（約20円）／㎥で、半径100km圏から8割を調達。バイオマス発電電力は13年間16セント（約21円）／kWhで買い取られる。
シマリング木質バイオマス発電所に搬入されるチップ
グラーツ市近郊にあるフランツ・マイヤーメルンホーフサウラウ森林事業社は、3万2400haを有するオーストリア国内最大手の民間林業企業で、旧伯爵家の所有地に作業員86名、事務職員62名が働く。主にトウヒ、カラマツ、ブナを収穫し、製材工場で板に加工している。木材の収集は、同社の社員以外に、近隣の住民に委託して行っている（35ユーロ／㎥の出来高払い）。所有林は、平均斜度63％の急傾斜地である。
実際の作業の一例では、森林管理者（フォレスター）が決めた場所にタワーヤーダー（写真左）を設置し、タワーを固定し、その頂上から下にワイヤーを引き（最長750m）、下の木に繋ぐ。作業員の一人は下でチェーンソーで指定された木を切り、ケーブルの昇降機につけて、上に搬送する。上の作業員はタワーヤーダーについたアームを駆使して材木の枝を切り払い、決まった長さの丸太に切る。タワーヤーダーは一台43万ユーロ（約5,500万円）。ミネラル分の豊かな場所なら、枝葉も山から降ろして熱利用する。人件費が高いため機械化により省力化を進めた。
所有林で取れた木材はトレーラでマイアーメルンホーフ社製材工場に運ばれる。大型の搬送機械で工場内に搬入された後は機械による流れ作業で、丸太は2台の選別機でより分けられ、計測され、板取を行い、乾燥して板材として国内の他、欧州、日本、東南アジアに輸出される。使用する木材量は年間150万㎥。従業員は250人。樹皮は熱併給発電（ORCプロセス23MWt、4.5MWe）の燃料として用い、熱は板の乾燥に使い、電力とともに周辺にも販売している。カンナくずは木質ペレットに加工して年間4万tを販売し、利益は20ユーロ／t。木片はチップとして販売している。
タワーヤーダー（写真撮影：本間文徳）
マイアーメルンホーフ社製材工場内、機械による流れ作業で製材された板（写真撮影：本間文徳）
＊ 参考：バイオマス産業社会ネットワーク第92回研究会資料